В процессе производства кормов горизонтальные кормосмесители широко используются для смешивания и комбинирования различных кормов. Однако многие производители часто сталкиваются с проблемой при использовании горизонтальных смесителей: неравномерной выгрузкой смесителя. Эта проблема не только влияет на эффективность производства, но и может вызывать колебания качества корма, что в свою очередь влияет на здоровье и рост животных. Для решения этой проблемы в данной статье будут рассмотрены причины неравномерной выгрузки горизонтальных кормосмесителей и способы ее улучшения с помощью эксплуатационных деталей.
Время работы смесителя кормов напрямую влияет на равномерность смешивания. Если время смешивания слишком короткое, сырье может не успеть смешаться, в результате чего часть сырья не будет полностью и равномерно перемешана, что в свою очередь приведет к неравномерной выгрузке. Напротив, если время смешивания слишком долгое, часть сырья может быть перемешана, что приведет к спеканию или сегрегации, что повлияет на равномерность выгрузки.
Размер частиц, плотность, влажность и другие факторы самого сырья оказывают важное влияние на эффект смешивания. Если физические свойства различных видов сырья существенно различаются, например, большие различия в размере частиц, неравномерная влажность, различное содержание масла и т. д., то легко можно сделать так, что сырье не сможет равномерно смешиваться в процессе смешивания, что в конечном итоге приведет к неравномерной выгрузке. Поэтому обеспечение однородности сырья является ключом к предотвращению неравномерной выгрузки.
Стабильность работы горизонтального смесителя напрямую связана с эффектом смешивания. Если у машины есть такие проблемы, как чрезмерная вибрация, нестабильная скорость или механическая неисправность во время работы, это повлияет на эффект смешивания. Механическая вибрация может не только вызвать неравномерное смешивание, но и повлиять на скорость потока в выпускном отверстии, что приведет к неравномерной разгрузке. Поэтому крайне важно регулярно проверять рабочее состояние смесителя, чтобы гарантировать его стабильность.
Закупорка или повреждение выпускного отверстия является распространенной проблемой, которая приводит к неравномерной выгрузке. Если выпускное отверстие заблокировано, текучесть сырья будет ограничена, что приведет к невозможности плавной выгрузки сырья в смесителе. Повреждение выпускного отверстия может привести к неравномерной выгрузке, что приведет к непостоянному объему выгрузки в разные периоды времени, что приведет к неравномерной выгрузке. Поэтому регулярная проверка состояния выпускного отверстия, чтобы убедиться, что оно не засорено, является важной мерой для обеспечения равномерной выгрузки.
В некоторых случаях материал в смесителе может накапливаться, особенно если материал вязкий или влажность высокая. Накопление материала приведет к недостаточному смешиванию и даже к образованию мертвых зон, из-за чего некоторые материалы не будут полностью смешаны, что приведет к неравномерной выгрузке. Поэтому очень важно регулярно очищать скопление материала в смесителе, чтобы избежать застревания материала в смесителе в течение длительного времени.
Разумное время смешивания является ключом к обеспечению эффекта смешивания. Производственный персонал должен сформулировать соответствующее время смешивания в соответствии с характеристиками различных видов сырья. Для некоторых видов сырья с более крупными частицами время смешивания может быть соответствующим образом увеличено; для некоторых видов сырья с более мелкими частицами и лучшей текучестью время смешивания может быть соответствующим образом сокращено. Регулируя время смешивания, можно избежать проблемы чрезмерного или недостаточного смешивания, тем самым улучшая однородность выгрузки.
Для обеспечения однородности смешивания кормов сырье должно быть предварительно обработано перед подачей в смеситель. Производственные компании могут использовать сортировочное/просеивающее оборудование для просеивания сырья, удаления некачественных частиц и обеспечения однородности размера частиц сырья. Кроме того, такие факторы, как влажность и содержание масла в сырье, также необходимо контролировать в определенном диапазоне, чтобы избежать неравномерного смешивания сырья из-за чрезмерной влажности или избыточного содержания масла.
Для обеспечения стабильной работы горизонтального смесителя кормов очень важно регулярно проверять рабочее состояние машины. Производственный персонал должен регулярно проверять износ ключевых компонентов, таких как двигатели, смесительные лопасти, подшипники и т. д., и вовремя заменять поврежденные компоненты, чтобы обеспечить нормальную работу машины. Кроме того, следует также обращать внимание на скорость и вибрацию смесителя, чтобы избежать неравномерного смешивания из-за нестабильной скорости или чрезмерной вибрации.
Регулярная очистка выпускного отверстия смесителя является важным шагом для предотвращения неравномерной выгрузки. Производственный персонал должен регулярно проверять, не заблокировано ли или не повреждено выпускное отверстие, очищать накопленный материал или вовремя заменять поврежденные компоненты, чтобы гарантировать, что выпускное отверстие не засорено. В то же время необходимо убедиться, что размер и положение выпускного отверстия разумно спроектированы для достижения равномерной и плавной выгрузки.
Чтобы избежать накопления материала в смесителе, производственный персонал должен регулярно проверять внутреннюю часть машины, чтобы обеспечить хорошую текучесть материала. Если обнаружено накопление материала, его следует немедленно очистить, чтобы избежать длительного удержания в смесителе. Кроме того, скорость смешивания и метод добавления материала можно соответствующим образом отрегулировать в процессе производства, чтобы избежать накопления во время процесса смешивания.
Неравномерная выгрузка горизонтальных кормосмесителей является распространенной производственной проблемой, но эта проблема может быть эффективно решена посредством разумного проектирования, эксплуатации и обслуживания. Такие меры, как оптимизация конструкции смесителя, контроль времени смешивания, поддержание однородности сырья, регулярная проверка состояния машины, очистка выпускного отверстия и предотвращение накопления материала, могут эффективно улучшить равномерность выгрузки смесителя, повысить эффективность производства и качество корма. Поэтому производственные компании должны обращать внимание на эти детали в повседневной работе, чтобы гарантировать, что смеситель может работать наилучшим образом и обеспечивать лучшую защиту для производства кормов.
Неравномерная выгрузка горизонтальных кормосмесителей является распространенной производственной проблемой, но эта проблема может быть эффективно решена посредством разумного проектирования, эксплуатации и обслуживания, улучшения равномерности выгрузки смесителя, а также повышения эффективности производства и качества корма. Поэтому производственные компании должны обращать внимание на эти детали в повседневной работе, чтобы гарантировать, что смеситель может работать наилучшим образом и обеспечивать лучшую защиту для производства кормов.
Как предприятие по производству горизонтальных кормосмесителей, мы хорошо знаем о влиянии неравномерной выгрузки на эффективность производства и качество корма. Поэтому мы продолжаем оптимизировать конструкцию, улучшать расположение смесительных лопастей и структуру выпускного отверстия, а также усиливать контроль однородности сырья. Кроме того, мы также предоставляем профессиональное руководство по эксплуатации и регулярное техническое обслуживание, чтобы помочь клиентам решать различные проблемы на производстве, обеспечивать эффективную работу смесителя и повышать общий уровень производства кормов.
Связанные новости
Обратно к списку
