В современном животноводстве качество кормов напрямую влияет на продуктивность роста и здоровье животных. Являясь важным оборудованием при производстве кормов, гранулятор играет ключевую роль в производственном процессе. Среди них плотность и твердость частиц являются двумя основными параметрами, определяющими качество корма. В этой статье мы подробно рассмотрим, как точно контролировать плотность и твердость гранул с помощью гранулятора, а также влияние этих параметров на эффективность корма.
Комбикормовый гранулятор производит твердые частицы определенной формы и размера путем сжатия и формования порошкообразного или гранулированного сырья. Этот процесс включает в себя множество звеньев, таких как предварительная обработка сырья, смешивание, отпуск, прессование, охлаждение и упаковка.
Плотность частиц относится к массе частиц сырья на единицу объема. Частицы высокой плотности обеспечивают лучшую концентрацию энергии и более низкое содержание пыли. Ключ к контролю плотности частиц заключается в следующих аспектах:
2.1 Выбор и обработка сырья: Разное сырье имеет разную объемную плотность. Основой является выбор подходящего сырья и проведение соответствующего дробления и смешивания.
2.2 Процесс темперирования: Умеренный нагрев и увлажнение сырья перед прессованием может повысить пластичность и способствовать плотной интеграции внутри частиц.
2.3 Сила подавления: Сила подавления гранулятора напрямую связана с плотностью частиц. Регулируя давление прикатывающего колеса, можно эффективно контролировать плотность частиц.
2.4 Конструкция и выбор формы. Соответствующая конструкция формы помогает улучшить текучесть и заполняющие свойства материала, что, в свою очередь, влияет на плотность конечных частиц.
Твердость частиц относится к способности частиц сопротивляться деформации и фрагментации. Идеальная твердость гарантирует стабильность корма при хранении и транспортировке, а также облегчает его пережевывание животными. К основным факторам, влияющим на твердость, относятся:
3.1 Характеристики сырья: Содержание клетчатки и белка в сырье влияет на сцепление и твердость частиц.
3.2 Содержание влаги: Соответствующее содержание влаги способствует повышению твердости частиц. Слишком много или слишком мало влаги может сделать пеллеты слабыми и ломкими.
3.3 Температура прессования: Температура влияет на пластичность сырья, что, в свою очередь, влияет на эффект формования и твердость частиц.
3.4 Процесс последующей обработки: контроль температуры и отпуск в процессе охлаждения могут улучшить внутреннюю структуру и твердость частиц.
Чтобы добиться точного контроля плотности и твердости частиц, необходимо всесторонне учитывать множество факторов и принять соответствующие рабочие стратегии:
4.1 Стандартизировать процесс закупки и проверки сырья, чтобы обеспечить стабильность качества сырья.
4.2 Оптимизируйте процесс смешивания и кондиционирования, а также отрегулируйте температуру и влажность в соответствии с характеристиками различного сырья.
4.3 Точно контролируйте интенсивность нажатия и экспериментируйте с определением наилучших параметров нажатия.
4.4 Выберите подходящую форму и регулярно проводите осмотр и техническое обслуживание для поддержания оптимального рабочего состояния.
4.5 Внедряйте строгие процедуры последующей обработки, включая разумное время охлаждения и отпуска.
5. Регулярно проводить выборочный контроль готовой продукции на предмет соответствия плотности и твердости стандартам.
Точный контроль плотности и твердости кормовых гранул имеет решающее значение для обеспечения качества кормов и здоровья животных. Благодаря научному управлению сырьем, точному контролю процесса и строгому контролю качества, завод по производству кормовых гранул может производить высококачественные кормовые гранулы. Благодаря развитию автоматизации и интеллектуальных технологий будущие заводы по производству комбикормов смогут обеспечить более точный контроль плотности и твердости, чтобы удовлетворить растущий спрос рынка.
Короче говоря, роль гранулятора для кормов в современном животноводстве нельзя недооценивать, а контроль плотности и твердости гранул является ключом к обеспечению качества кормов. Благодаря постоянным инновациям и технологическому совершенствованию мы можем ожидать, что более эффективные, экологичные и умные заводы по производству кормовых гранул внесут свой вклад в устойчивое развитие животноводства.