Каковы типичные неисправности экструдеров для кормов?

Просмотрено: 15 Свидание： 2025-06-12

С непрерывным развитием животноводства и аквакультуры оборудование для обработки кормов играет важную роль в цепочке разведения. Как устройство, которое может улучшить вкусовые качества, усвояемость и пищевую ценность кормов, экструдеры для кормов пользуются популярностью у большинства ферм и компаний по переработке кормов. Однако, как и любое механическое оборудование, экструдеры для кормов также могут иметь различные неисправности во время использования. Своевременное обнаружение проблем и принятие эффективных мер по их устранению может не только сократить расходы на техническое обслуживание, но и продлить срок службы оборудования и повысить эффективность производства.

В этой статье будут систематически рассмотрены распространенные неисправности, анализ причин и планы реагирования на них экструдеров кормов в повседневной эксплуатации, что поможет пользователям добиться безопасного, эффективного и стабильного экструзионного производства.

1. Распространенные неисправности экструдеров кормов и способы их устранения

Сырье не может подаваться нормально или подача неравномерна

Причины:

Содержание влаги в сырье слишком высокое или слишком низкое;

В сырье присутствуют крупные примеси или посторонние вещества;

Система подачи заблокирована или неисправна;

Частота или угол вибрационного питателя не отрегулированы должным образом.

Метод лечения:

Проверяйте сухость и влажность сырья и поддерживайте их в пределах стандартного диапазона влажности, рекомендованного производителем;

Используйте очиститель или просеивающее оборудование для удаления крупных посторонних частиц из сырья;

Регулярно очищайте систему подачи, чтобы обеспечить плавный поток;

Проверьте и отрегулируйте параметры кормораздаточного оборудования, чтобы обеспечить равномерную и непрерывную подачу.

Закупорка, образование пасты или неравномерный сброс

Причина:

Частицы сырья слишком мелкие или слишком влажные;

Отверстие матрицы слишком маленькое, форма изношена или засорена;

Температура внутри оборудования ненормальная, что приводит к желатинизации сырья;

Налипание внутри экструзионной камеры не очищается вовремя.

Метод лечения:

Отрегулируйте соотношение исходных материалов в рецептуре и добавьте сухие материалы соответствующим образом;

Остановите машину, чтобы очистить форму и заменить ее новой;

Проверьте, правильно ли работает система отопления, и правильно ли установите температуру;

Регулярно очищайте внутреннюю часть экструзионной камеры, чтобы предотвратить скопление материала.

Плохое формирование частиц и неравномерная плотность

Причина:

Неравномерный размер частиц сырья или необоснованное соотношение масла и жира;

Нестабильная температура нагрева;

Деформация выпускного отверстия, вызванная износом штампа;

Нестабильное давление экструзии.

Метод лечения:

Улучшить разработку формулы и оптимизировать смешивание материалов;

Проверьте систему контроля температуры и нагревательное устройство для поддержания стабильной температуры;

Заменить сильно изношенные формы;

Отрегулируйте скорость вращения шпинделя и оптимизируйте выходное давление.

Оборудование вибрирует и издает ненормальный шум

Причина:

Стопа не зафиксирована прочно;

Шпиндель или подшипник изношены или ослаблены;

Внутренние детали неправильно установлены или ослаблены;

Ротор двигателя не сбалансирован.

Метод лечения:

Заново закрепите анкерные болты;

Заменить или добавить смазочное масло, заменить подшипники;

Проверьте соединительные детали и затяните ослабленные винты;

Если проблема с двигателем очевидна, рекомендуется отправить его на завод для устранения неисправности или замены.

Перегрев двигателя или шпинделя

Причина:

Работа в условиях перегрузки в течение длительного времени;

Отказ системы охлаждения;

Плохая смазка или старение масла;

Чрезмерное сопротивление в экструзионной полости.

Метод лечения:

Контролируйте продолжительность каждого производства, чтобы избежать длительной непрерывной работы;

Проверьте систему водяного или воздушного охлаждения, чтобы убедиться в ее нормальной работе;

Регулярно заменяйте смазочное масло;

Проверьте, не засорен ли слив, и устраните факторы чрезмерного сопротивления экструзии.

Форма серьезно изношена или повреждена.

Причина:

Длительное использование без замены;

Избыточное содержание песка в сырье;

Низкое качество материалов формы;

Несвоевременная очистка плесени.

Решение:

регулярно заменяйте штамп, чтобы гарантировать качество продукции;

Предварительная обработка сырья для уменьшения содержания примесей;

Выбирайте формы, изготовленные из материалов с высокой износостойкостью;

Составьте план периодической очистки и обслуживания.

Отказ системы электроуправления

Причина:

Старение электрических цепей;

Повреждение ПЛК или датчиков;

Сбой программного обеспечения;

Системные ошибки, вызванные неправильной эксплуатацией.

Решение:

Проверьте все электрические разъемы и цепи и своевременно замените их в случае обнаружения проблем;

Заменить вышедшие из строя датчики или отремонтировать модули ПЛК;

Перезапустите систему управления или обновите программное обеспечение;

Операторы должны проходить стандартизированное обучение, чтобы избежать ошибок в работе.

Неисправность системы смазки или утечка масла

Причина:

Разрыв или ослабление соединения трубопровода смазочного масла;

Повреждение сальника;

Насос системы смазки не работает;

Смазочное масло не менялось уже давно.

Метод лечения:

Заменить поврежденные маслопроводы и уплотнения;

Проверьте смазочный насос, чтобы убедиться в его рабочем состоянии;

Регулярно проверяйте уровень и качество масла, а также своевременно заменяйте новое масло;

Создайте журналы учета смазки оборудования для систематического управления.

2. Как предотвратить поломки экструдера кормов?

Помимо своевременного устранения существующих неисправностей, еще важнее предотвращать отказы оборудования посредством стандартизированных операций и ежедневного обслуживания.

Предложения следующие:

Составьте план технического обслуживания оборудования: организуйте системы ежедневного, еженедельного и ежемесячного осмотра.

Усилить обучение операторов: убедиться, что операторы понимают принципы работы оборудования и методы оказания неотложной помощи.

Используйте высококачественное сырье: не допускайте попадания в экструзионную систему некачественного или загрязненного сырья.

Разумно организуйте время производства: избегайте перегрузки оборудования и устанавливайте разумные рабочие часы.

Регулярно заменяйте изнашиваемые детали: пресс-формы, подшипники, уплотнения и т. д., чтобы предотвратить внезапные поломки.

Конфигурация запасных частей: обычные изнашиваемые детали хранятся на складе для обеспечения экстренных потребностей в техническом обслуживании.

Как незаменимое и важное оборудование в современной животноводческой отрасли, стабильность экструдеров кормов напрямую связана с эффективностью производства и качеством кормов. Освоив распространенные типы неисправностей, поняв причины и приняв научные меры по лечению и обслуживанию, пользователи могут значительно повысить надежность и срок службы оборудования. Для компаний, стремящихся к эффективной и интеллектуальной переработке кормов, также важны регулярные проверки, обучение технического персонала и хорошая связь с поставщиками оборудования.

Если у вас возникли проблемы при использовании экструдеров для кормов, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим профессиональную техническую поддержку и решения, которые помогут вам легко справиться с различными производственными задачами.

Если вам нужны индивидуальные экструдеры кормов или вам нужна дополнительная информация по обслуживанию, пожалуйста, оставьте сообщение или позвоните нам. Мы будем рады предоставить вам комплексное решение.