Кормосмеситель является незаменимым оборудованием в современной животноводческой отрасли. Он обеспечивает удовлетворение потребностей животных в питании путем эффективного и равномерного смешивания различных видов кормового сырья. Однако в процессе фактической эксплуатации кормосмеситель иногда имеет проблемы с шумом, что не только влияет на рабочую среду операторов, но и может указывать на неисправность или износ оборудования. В этой статье будут подробно рассмотрены причины шума кормосмесителя во время работы и соответствующие решения.
Незакрепленные детали: при длительном использовании кормосмесителя из-за вибрации и трения некоторые винты, гайки и другие крепежные элементы могут постепенно ослабнуть, что приведет к столкновению и трению между деталями, что приведет к возникновению шума.
Зазор между лопастью смесителя и стенкой цилиндра слишком большой, что также может привести к удару материала о стенку цилиндра во время смешивания, вызывая шум.
Износ подшипников: Подшипники являются важной частью кормосмесителя, и их смазочное состояние напрямую влияет на устойчивость работы и уровень шума оборудования. Если подшипник недостаточно смазан или смазочное масло не заменяется в течение длительного времени, износ подшипников увеличится, что приведет к возникновению шума.
Повреждение подшипника также является важным источником шума. Если шарик или дорожка качения внутри подшипника изношены, отслоились и т. д., это приведет к неустойчивой работе подшипника и появлению ненормального шума.
Неисправность системы трансмиссии: Система трансмиссии кормосмесителя включает в себя такие компоненты, как двигатели, шкивы и редукторы. При выходе из строя любого из этих компонентов может возникнуть шум. Например, ослабленные или изношенные шкивы могут привести к проскальзыванию или разрыву ремня, что приведет к резкому шуму.
Износ или плохое зацепление шестерен внутри редуктора также может быть причиной шума. Кроме того, неисправности в самом двигателе (например, короткое замыкание обмотки, дисбаланс ротора и т. д.) также могут быть причиной шума.
Блокировка материала: Если на входе или выходе смесителя корма материала слишком много или он слишком влажный, это может привести к блокировке материала. В это время оборудованию необходимо преодолеть большее сопротивление, чтобы протолкнуть материал, что вызовет шум.
Примеси в материале (например, металлические осколки, камни и т. д.) также могут застревать в механизме смешивания, что приводит к плохой работе оборудования и возникновению шума.
Неправильная установка: Место и способ установки кормосмесителя оказывают большое влияние на его устойчивость работы. Если оборудование установлено на неровном или нестабильном основании или если оно не откалибровано и не закреплено в соответствии с требованиями инструкции при установке, это может привести к вибрации и шуму во время работы оборудования.
Кроме того, если опорная конструкция оборудования недостаточно прочна или возникает резонанс, это также усилит воздействие шума.
Проверьте и затяните детали: Регулярно проверяйте крепежные элементы кормосмесителя, чтобы убедиться, что они не ослаблены, особенно ключевые детали, такие как лопасти смешивания и гнезда подшипников. Своевременно затягивайте ослабленные детали, чтобы уменьшить шум, вызванный столкновением.
Отрегулируйте зазор между лопастью миксера и стенкой цилиндра до соответствующего значения (обычно рекомендуется 5–10 мм), чтобы уменьшить шум от удара материала о стенку цилиндра.
Замените или отремонтируйте подшипники: Регулярно проверяйте смазку и износ подшипников. Если подшипник недостаточно смазан или сильно изношен, следует вовремя добавить смазку или заменить подшипник новым.
Немедленно заменяйте поврежденные подшипники, чтобы избежать повреждения других деталей и повышения шума, вызванного выходом подшипника из строя.
Поддерживайте систему трансмиссии: регулярно проверяйте рабочее состояние деталей трансмиссии, таких как шкивы и редукторы. Своевременно заменяйте шкивы с сильным износом; отрегулируйте или отремонтируйте шестерни в редукторе, если они плохо зацеплены.
Убедитесь, что двигатель работает плавно и без посторонних шумов. Если обнаружен отказ двигателя, отремонтируйте или замените двигатель вовремя.
Устранение засоров материала: Регулярно проверяйте загрузочные и разгрузочные отверстия смесителя кормов, чтобы убедиться, что они не засорены. Заблокированные материалы следует своевременно очищать, чтобы избежать шума, вызванного перегрузкой оборудования.
Перед подачей материалов в смеситель их следует просеять для удаления примесей и крупных кусков материалов, чтобы снизить риск возникновения шума, вызванного примесями, блокирующими механизм смешивания.
Оптимизируйте метод установки: убедитесь, что смеситель кормов установлен на ровном и прочном основании, чтобы избежать повышенной вибрации оборудования и шума, вызванного нестабильным основанием. Для большого оборудования вы можете рассмотреть возможность использования амортизирующих подкладок, чтобы еще больше снизить уровень вибрации и шума.
Правильно установите и откалибруйте оборудование в соответствии с инструкциями, чтобы обеспечить правильное относительное расположение различных компонентов и снизить уровень шума, вызванный неправильной установкой.
Используйте шумоподавляющие материалы и технологии: Добавление шумоподавляющих материалов, таких как звукоизоляционная вата или звукоизоляционные плиты, во внешнюю оболочку кормосмесителя может эффективно поглощать и изолировать распространение шума, а также снижать уровень шума оборудования во время работы.
Использование передовых технологий шумоподавления, таких как системы активного шумоподавления или глушители, также может дополнительно улучшить эффект шумоподавления оборудования, но следует отметить, что стоимость этих технологий относительно высока и их необходимо выбирать и применять в соответствии с фактическими потребностями и экономическими условиями.
Укрепите ежедневное обслуживание и уход: разработайте подробные планы ежедневного обслуживания и ухода и строго выполняйте их, чтобы гарантировать, что все части кормосмесителя всегда находятся в хорошем рабочем состоянии, тем самым уменьшая проблемы с шумом, вызванные неисправностью или износом оборудования.
Обучайте операторов правильным методам эксплуатации и техническому обслуживанию, чтобы повысить их профессионализм и чувство ответственности, а также снизить частоту отказов оборудования и проблем с шумом, вызванных человеческим фактором.
Короче говоря, шум кормосмесителя во время работы является распространенной проблемой, но если мы найдем правильное решение, мы сможем эффективно снизить уровень шума, повысить эффективность работы и срок службы оборудования, улучшить комфорт рабочей среды и защитить здоровье персонала.
Как ведущие компании по производству кормосмесителей, мы стремимся предоставлять эффективные, долговечные и малошумные кормосмесители. Постоянно оптимизируя конструкцию оборудования, используя передовые технологии снижения шума и высококачественные материалы, мы гарантируем эффективную работу оборудования при минимизации шумового загрязнения. Кроме того, мы также предоставляем комплексное послепродажное обслуживание и техническую поддержку, чтобы помочь клиентам решить любые проблемы, возникающие во время использования, и обеспечить долгосрочную и стабильную работу оборудования.
Связанные новости
Обратно к списку
